固定床反应装置生产商分享微型反应釜的结构特点
一、结构 
　　微型反响釜结构根本相同，除有反响釜体外，还有传动装置、拌和和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反响温度操控得比较均匀，并不强化传质进程。 
　　二、操作压力 
　　微型反响釜操作压力较高。釜内的压力是化学反响产生或由温度升高而形成，固定床反应装置生产商压力动摇较大，有时操作不稳定，忽然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因而，大部分反响釜属于受压容器。 
　　三、操作温度 
　　微型反响釜操作温度较高，通常化学反响需要在一定的温度条件下才干进行，所以反响釜既接受压力又接受温度。取得高温的办法通常有以下几种： 
　　1、水加温 
　　要求温度不高时可选用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。 
　　2、蒸汽加热 
　　加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，固定床反应装置生产商用饱满蒸汽；当温度更高时，可选用高压过热蒸汽。 
　　3、用其它介质加热 
　　若工艺要求必须在高温下操作或欲防止选用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。 
　　4、电加热 
　　将电阻丝缠绕在反响釜筒体的绝缘层上，或安装在离反响釜若干距离的特设绝缘体上，固定床反应装置生产商因而，在电阻丝与反响釜体之间形成了不大的空间间隙。 
　　前三种办法取得高温均需在釜体上增设夹套，因为温度变化的起伏大，固定床反应装置生产商使釜的夹套及壳体接受温度变化而产生温差压力。选用电加热时，设备较简便简单，温度较易调理，并且不用泵、炉子、烟囱等设备，开动也十分简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热办法高，热效率在85%以下，因而适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。 
　　四、拌和结构 
　　在微型反响釜中通常要进行化学反响，为确保反响能均匀而较快的进行，提率，固定床反应装置生产商通常在反响釜中装有相应的拌和装置，所以便带来传动轴的动密封及防止走漏的问题。 
　　五、微型反响釜的作业 
　　反响釜多属间隙操作，有时为确保产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、调查反响状况和进入设备内部检修。